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　　一、保养方法

　　1、定时给各齿轮啮合处、带座轴承注油孔及各运动部件加注机油润滑，每班一次。减速机严禁无油运转，初次运转300小时后，清洗内部换上新油，其后每工作2500小时换油。加注润滑油时，请注意不要将油滴在传动皮带上，以防造成打滑丢转或皮带过早老化损坏。应在温度-10℃—50℃，相对湿度不大于85%，周围空气中无腐蚀性气体，无粉尘、无爆炸性危险的环境中使用。像打包机和收缩机一样，本自动包装机为三相380V电源。

　　2、经常检查自动包装机各部位螺钉，不得有松动现象。电器部分应注意防水、防潮、防腐、防鼠。保证电控箱内及接线端子处干净，以防造成电气故障。停机时应使两热封器体处于张开的位置，以防烫坏包装材料。

　　3、停机后应及时清洁计量部分。对于冲剂等含糖量较高的被包装物料，应保证每班清洁转盘及下料门。经常清洁热封器体，以保证包装成品袋封合纹路清晰。对于散落的物料，应及时清理干净，保持自动包装机机件的干净，以利于延长使用寿命。经常清洁光电开关(电眼)发光头，以保证其可靠工作。经常清洁电控箱内的粉尘，以防造成短路或接触不良等电气故障。

　　二、基本清洁方法

　　1、停机后应及时清洁计量部分，例如包装的是砂糖、食盐等，须保证每班清洁下料盘和转盘，使其不受腐蚀。

　　2、对于热封器体，应经常清洁，以保证封口的纹理清晰。

　　3、光电跟踪发光头，也即电眼，也应定时清洁，保证光标跟踪的小误差。

　　4、料盘上散落的物料，需及时清理，保持机件的干净。

　　5、定时打扫电控箱内的粉尘，以防接触不良等故障。